PCB genom hög densitet, liten öppningsriktning, tekniken mot mognad.
För närvarande, PCB från det tidiga enstaka/dubbla lagret, flerskiktskort, till HDI -mikro via PCB, HDI alla lager PCB, såväl som den nuvarande uppgraderingen av Hot Class Carrier -styrelsen, produktlinjen för produktlinjen bredd gradvis minskade. HDI jämfört med den traditionella PCB kan realiseras i mindre bländare, finare linjebredd, mindre antal genom hål, spara PCB kan dirigeras, öka komponentdensiteten avsevärt och förbättra RF-interferens/EMI, etc. SLP (substratliknande PCB, Klassbärare), jämfört med HDI, kan användas i ett brett spektrum av applikationer. Komponentdensitet och förbättrar RF-interferens / elektromagnetisk vågstörning, etc. SLP (substratliknande PCB, klassbärskort), jämfört med HDI-kort kan förkortas från 40/50 mikronlinjebredd / linjeavstånd från HDI till 20/35 Micron, Samma område för antalet elektroniska komponenter kan transporteras till samma område med dubbelt så många HDI, har varit i Apple, Samsung och andra avancerade mobiltelefoner produkter som används.
PCB Board Product Process-uppgraderingar, antalet lager av kopparklädda kort ökade, de viktigaste tekniska indikatorerna för prestandanivån. Med uppgraderingen av PCB-produkter har produktionsprocessen också justerats för att ändra den nuvarande produktionsprocessen för PCB och IC Carrier Board finns det tre huvudsakliga, är reduktionen till metoden, tillägget till metoden och förbättrad semi-Addition till metoden. Minskad till produktion av fina linjer i utbytet är mycket låg, och tillsatsmetoden är lämplig för produktion av fina kretsar men kostnaden är högre och processen är inte mogen, halvberoende metod kan göra att signallinjen är mer kompakt , ledande stigar mellan avståndet mellan de kortare, vilket kan förbättra utbytet avsevärt, främst används för produktion av SLP (substratliknande PCB, klass av bärare).
Med ökningen av produktdensiteten ökade antalet skikt av kopparklädda laminat, kopparklädda laminat som stämmer för cirka 30% av den totala kostnaden för PCB-kortet kommer att öka avsevärt på att påverka PCB: s kostnad. Kopparbeläggningskortprestanda påverkar direkt hastigheten och kvaliteten på signalöverföring i PCB -kortet, vanligtvis dielektriska konstant (DK) och dielektrisk förlustfaktor (DF) som ett index för undersökning, DK påverkar hastigheten på signalutbredning, DF -värde påverkar huvudsakligen den Kvaliteten på signalöverföring, för närvarande i höghastighets, högfrekventa, radiofrekvenskortprodukter, DK-värde och DF-värde har realiserats på en betydande nivå av minskning av Skydd av informationsöverföring. PCB -kort förbättring av pressens prestanda, borrmaskiner och annan kärnutrustning, kapacitets- och tekniknivåkraven har gradvis ökat, företagens investeringskrav för att förbättra.
PCB -kort används allmänt i olika nedströmsprodukter, serverapplikationstillväxttakten är högre än branschgenomsnittet. PCB används ofta inom områden inklusive kommunikation, konsumentelektronik, datorer, bilelektronik, industriell kontroll, militär, flyg-, medicinsk utrustning och andra områden. Enligt Prismark -uppgifterna, 2021, nedströms den globala PCB -marknaden den första stora ansökan för kommunikationsområdet, som står för 32%; följt av datorindustrin och står för 24%; och sedan är konsumentelektronikområdet, som står för 15%; Serverfältet stod för 10%, marknadsstorleken på 7 804 miljoner dollar, förväntas nå 13 294 miljoner dollar 2026, en sammansatt tillväxttakt på 11,2%! Det är det snabbast växande nedströmsområdet, högre än branschgenomsnittet på 4,8%.
Andra nedströms applikationsfält expanderar snabbt och uppgraderar och PCB i serverfältet utvecklas i riktning mot höghastighet och högfrekvens. PCB utvecklas i riktning mot miniatyrisering, lätt och multifunktionalitet, till exempel inom konsumentelektronikområdet måste PCB utrustas med fler komponenter och minskas i storlek på grund av kontinuerlig utveckling av smartphones och surfplattor mot miniatyrisering och diversifiering av funktioner. Inom områdena datorer och servrar, i höghastighets- och högfrekvens 5G-ERA och AI-vågen, har kommunikationsfrekvensen och överföringshastigheten ökat dramatiskt, och PCB måste arbeta med hög frekvens och hög hastighet, har stabila prestanda, och kan ta mer komplexa funktioner och uppfylla de tekniska specifikationerna för låg dielektrisk konstant, dielektrisk förlustfaktor och låg grovhet. För närvarande kräver servrar/minne sex till sexton lager av brädor och förpackningsunderlag, med avancerade servermoderkort med mer än sexton lager och bakplan med mer än tjugo lager. Med ökningen i efterfrågan på servrar i framtiden måste PCB -tekniken uppgraderas kontinuerligt.