PLC: er är programmerbara logiska styrenheter, eller helt enkelt programmerbara styrenheter, som fungerar som mikrodatorer som hjälper till att styra automatiserade system. De är en del av industriella datorer som används i ett antal industrier, inklusive tillverkning, jordbruk, livsmedel och medicin/hälsovård. Målet är att styra maskiner med så lite mänskligt ingrepp som möjligt.
Den första PLC:n uppfanns för GM i slutet av 1960-talet av Dick Morley, en maskiningenjör som grundade Modicon/Schneider Automation, Inc. Denna PLC var en spelförändring i automationsvärlden.
Före uppfinningen av PLC:n användes hårdkopplade system som krävde noggrann omkoppling och omplacering av reläer för att möta olika behov. Detta var tidskrävande och felbenäget.
GM behövde ett bättre sätt att öka produktionen, men de saknade expertis. De behövde en ingenjör för att bygga ett system för att möta deras behov, och Dick Morley, vars företag, Bedford Associations, lade bud på "Modicon"-projektet, skapade PLC:n.
Efter att hans skapelse visat sig vara en framgång grundade han Modicon och lärde sig snabbt att PLC:er var en hållbar lösning på många av de problem som tillverknings- och industriföretag stod inför. PLC:er blev mycket populära.
När du använder PLC:er i industriella miljöer är de designade som solid state-enheter med få komponenter. De är designade för att tåla överdriven användning och tuffare förhållanden där det finns mer exponering för kyla/kylning, värme, fukt, damm, etc. PLC:n är mycket populär. De fem huvudkomponenterna samverkar inom den programmerbara styrenheten, och om du har några kommer du att känna igen de flesta av dem med kunskap om hur komponentdatorerna fungerar.
- Central Processing Unit (CPU)- tolkar data, kör program och sänder utdata
- Kommunikationsgränssnitt- tar emot och sänder nätverksdata från fjärranslutna PLC:er
- In- och utgångsgränssnitt- ta emot och skicka data från externa/fjärrenheter
- Minne- lagrar data som CPU:n måste köras på
- Strömförsörjning- strömförsörjning som omvandlar AC-spänning till DC-spänning
En hem- eller arbetsdator fungerar vanligtvis med Windows, MacOS eller Linux, medan en PLC vanligtvis använder OS-9 eller VxWorks.
En PLC kan vara ett block (en enkel låda) som passar in i en liten låda. En tegelsten kan byggas ut. Det finns också modulära PLC:er som passar in i rack och tillåter flera moduler med olika funktioner.
Vilka funktioner har en PLC?
Den vanligaste användningen av en PLC är att fungera som ett relä. Den kommer ofta att köra skanningscykler för att läsa ingångar, utföra åtgärder som ingångarna säger åt den att utföra och sedan slutföra utmatningarna.
Det börjar med ingångsövervakning, där PLC:n skannar dataingångarna och överför dem till mikroprocessorn. Ingenjörer programmerar mikroprocessorn för att känna igen kriterierna i data och använder dessa värden för att utföra de ändringar som specificeras i programmet.
När beslutsstegen för logisk programmering är klara, börjar PLC:n styra omkopplare, motorer, reläer och andra enheter som utgör systemets utgångar.
Till exempel i ett stort lager försluts lådor och adresser streckkodas innan de går in på ett löpande band. Längs vägen läser en skanner streckkoden och bearbetar data för att avgöra om paketet skickas inrikes eller internationellt. Den kan sedan styra lådan till en öppen ränna och styra paketet till en transportör som ska fortsätta till internationella transporter.
Ett annat exempel är något man upplever varje dag. Du färdas längs vägen och ljuset framför dig blir rött. Innan du hinner stanna närmar sig en brandbil dig bakifrån och det gröna ljuset svänger lika snabbt som det röda ljuset. Det är en fungerande PLC. PLC:n interagerar med en teknisk första responder som måste tända lamporna omedelbart. Eller, när en fotgängare närmar sig gatan, ändras ljusen så att fotgängaren kan korsa gatan. det är ytterligare ett exempel på en fungerande PLC.
Tips för att välja den bästa PLC för ditt företags behov
Hur avgör du vilken PLC-modell som är bäst för dina behov? Några faktorer att tänka på är:
- Anslutningsmöjligheter- har ditt system rätt antal in- och utportar och är det rätt typ av PLC du planerar att installera?
- Elektrisk kapacitet- du måste se till att den PLC du väljer matchar spänningen i ditt elsystem.
- Miljöhänsyn- hur varmt eller kallt är området där PLC:n är placerad? Om du är involverad i livsmedelsbearbetning och kör utrustning i extrema temperaturer, se till att PLC:n har ett kompatibelt temperaturtoleransintervall.
- Hårdvarukompatibilitet- PLC:n måste vara kompatibel med din dators mekanik och hårdvara.
- Plats– Din plats kan också påverka tillgängligheten för vissa modeller av programmerbara kontroller.
- Minne- Har du tillräckligt med minne (både RAM och ROM) för att köra PLC:n korrekt? För att fungera smidigt och effektivt måste du ha tillräckligt med RAM och ROM för att slutföra processen.
Ditt ingenjörs- och programmeringsteam måste involveras. Även om PLC-programmeringsprogramvara vanligtvis programmeras i C, kanske det inte är ditt teams preferens. Det är inte för alla.
PLC och robotik går hand i hand för att förbättra effektivitet, säkerhet och hastighet
Användningen av robotik i automatiserad tillverkning har tagit fart. Robotar måste programmeras, vilket som du kan föreställa dig kan ta mycket tid.
Visuell programmering gör det väldigt enkelt, men med hjälp av dra-och-släpp-kommandon från en surfplatta. PLC-koden är lätt att ändra för att möta de olika syften som roboten tjänar, och få igång robotsystemet på några minuter.
Kinseal Hmi
Lämplig för ett brett utbud av industrier, flera storlekar tillgängliga, perfekt för:
- Automatiserade lager och byggnader
- Billaddning
- Kemisk industri
- Mat och dryck tillverkning och förpackning
- Allmän automation
- Formsprutning
- Inspektionsmaskiner/skanner
- Verktygsmaskiner