Ansluten till den programmerbara logikstyrenheten (PLC), frekvensomvandlare, DC -guvernör, instrumentering och annan industriell kontrollutrustning, användningen av visningsskärm, genom ingångsenheten (som pekskärm, tangentbord, mus, etc.) för att skriva arbetsparametrar eller ingångsoperationskommandon, för att uppnå informationsinteraktionen mellan man och maskin digital utrustning, består av två delar: Hardware och mjukvara.
HMI är förkortningen av engelska mänskliga-maskininterface.
Industriella fördelar med human-maskingränssnittsprodukter
01
För underhållspersonal kan många HMI: er också anslutas till PLC: er och visa sina data på skärmen för att utföra felsökning. Detta sparar värdefull tid jämfört med att ansluta en dator eller en bärbar dator varje gång.
En annan fördel med att ha en modern HMI är att fabriker och andra industriella platser kan övervaka och styra flera maskiner eller annan utrustning.
En liten tillverkningsanläggning kan till och med kunna övervaka hela anläggningen från en centralt belägen HMI.
I flera år har vattensystem och avloppsreningsanläggningar använt HMI i samband med PLC: er. Möjligheten att fjärrövervaka platser som pumpar och utrustning i anläggningen.
Nu förstår du förmodligen att HMIS är operatörspaneler och övervakar skärmar. Men hur ansluter HMIS faktiskt till maskiner för kontroll och övervakning?
Låt oss ta en titt.
Först använder HMIS specialiserad mjukvara som ingenjörer kan programmera. Olika märken av HMI använder olika programvara.
Ingenjörer kan designa programvaran på skärmen för att faktiskt se innehållet, du kan övervaka data på skärmen, du kan designa "-knappen" för att uppnå driftskontroll.
Till exempel kan HMI visa en stor tank på skärmen och visa nivån. Bredvid tanken finns en pump som används för att styra vätskenivån.
HMI kan också visa en start- och stoppknapp på skärmen bredvid pumpen, som kan användas.
Den här knappen gör det möjligt att slå på och av pumpen.
Detta är dock inte så enkelt som att placera en knapp på skärmen eller placera en tank med en nivå på skärmen.
HMI -programmeraren måste programmera varje indikator och knapp i en utsedd registeradress på PLC.
Detta höjer en annan punkt, vilket är att HMI och PLC måste vara kompatibla. Detta innebär att de måste aktivera interaktion. De utför operationer enligt vad som kallas ett protokoll. Olika företag använder olika protokoll.
Vanliga protokoll är Modbus, Ethernet/IP och Profibus, som alla är industriella kommunikationsnätverk, liksom nätverket du har i ditt hus där flera datorer, TV -apparater eller andra enheter är anslutna till varandra.
Så länge PLC och HMI kan interagera kan du använda kommandodata programmerad i HMI för att övervaka och kontrollera PLC -funktioner.
Grundfunktioner för HMI -produkter
02
Grundläggande funktioner.
Utrustningens arbetsstatusdisplay, till exempel indikatorer, knappar, text, grafik, kurvor och så vidare.
Data, textinmatningsoperation, utskrift.
Produktionsformellagring, utrustningsproduktionsdataposter.
Enkel logik och numeriska operationer.
Kan anslutas till ett antal industriella nätverk för industriell kontrollutrustning.
Produktklassificering
03
Membrannyckelingång HMI, visningsstorlek mindre än 5,7, skärmkonfigurationsprogramvara, är en primär produkt.
Såsom Pop-HMI Small HMI: Pekskärmingång HMI, visningsstorlek på 5. 7-12. 1, skärmkonfigurationsprogramvara gratis, är en mellanprodukt.
Baserat på den platta PC-datorn är en mängd kommunikationsportar, högpresterande HMI, visningsstorlek större än 10,4, skärmkonfigurationsprogramvaror, en avancerad produkter.