Under de senaste åren, med den ökande efterfrågan på automation inom tillverkningsindustrin, har många möjligheter förts till inhemska automationsföretag. plc, som en av de viktigaste enheterna inom industriell styrning, har naturligtvis väckt stor uppmärksamhet. Många fabriker tenderar att försumma underhåll och underhåll av utrustning när de använder PLC-styrutrustning. Sådan hög-precisionsutrustning kommer sannolikt att gå sönder och tappa kedjan i det kritiska ögonblicket av produktionen när det väl är brist på underhåll. Därför måste vi i processen att använda PLC alltid utföra underhåll för att göra den mer stabil, hållbar och hälsosam.
Först och främst, upprätta underhållsprocedurer, testa utrustningen regelbundet och justera de utrustningsrelaterade-bestämmelserna.
1. Se till att kvartalsvis eller halv{1}}årsinspektion kontrolleras, särskilt kontrollera anslutningen av terminalerna i PLC-skåpet, om du hittar lösa ställen, anslut ordentligt i tid.
2. Mät om-arbetsspänningen för värdströmförsörjningen i skåpet varje månad för att säkerställa dess stabilitet.
För det andra, regelbunden rengöring av skiftutrustning.
1. Se till att PLC:n rengörs en gång i kvartalet eller ett halvår, bryt av PLC:ns strömförsörjning, ta bort strömförsörjningsramen, CPU-moderkortet, in- och utgångskorten i tur och ordning för rengöring och blåsning. Installera den sedan på plats, återställ alla anslutningar och skicka sedan ström för att starta PLC-stordatorn. Dessutom bör vi noggrant rengöra hygienen i PLC-skåpet.
2. Filtret under elhyllan måste bytas ut var tredje månad för att säkerställa att filtret är rent.
För det tredje, gör förberedelser och underhållsprocedurer före underhåll
1. Förbered alla nödvändiga verktyg före underhåll.
2. För att säkerställa att komponenternas funktion inte misslyckas och att mallarna inte skadas är det nödvändigt att använda skyddsanordningar och förbereda sig för anti-statisk ström.
3. kontakta avsändaren och operatören före underhåll och häng upp underhållskort där de behövs.
För det fjärde, bekräfta ordningen och metoden för demontering av utrustning
1. Vid avställning för underhållsarbete ska det säkerställas att det finns fler än två personer som övervakar driften.
2. Vrid lägesväljaren på framsidan av CPU:n från "Run" till "Stop".
3. Stäng av huvudströmförsörjningen till PLC:n och stäng sedan av den andra strömförsörjningen till Mosaka.
4. Memorera kabelnumret och anslutningsplatsen för nätsladden som är ansluten till strömstället, och ta sedan bort skruvarna som ansluter strömstället till skåpet så att strömstället kan tas bort.
5. Efter att ha roterat skruvarna under mallen kan du ta bort CPU-moderkortet och I/O-kortet.
6. Ta bort dem i omvänd ordning under installationen.
För det femte, underhållstekniker och tekniska krav
1. Använd en digital voltmeter eller multimeter med en noggrannhet på 1 % vid spänningsmätning.
2. Strömförsörjningsracket och CPU-moderkortet bör endast tas bort när huvudströmförsörjningen är bortkopplad.
3. Innan du tar bort RAM-modulen från eller sätter in den i CPU:n, stäng av strömmen till datorn för att säkerställa att data inte blandas ihop.
4. Innan du tar bort RAM-modulen, kontrollera att modulbatteriet fungerar korrekt. Om lampan för batterifel lyser kommer PAM-innehållet i den borttagna modulen att gå förlorat.
5. Stäng av huvudströmförsörjningen innan du tar bort I/O-kortet, men om produktionen kräver det kan I/O-kortet tas bort medan den programmerbara styrenheten körs men QVZ-lampan (timeout) på CPU-kortet är tänd.
6. Sätt i mallen med extra försiktighet, hantera den försiktigt och håll den borta från statiska-genererande objekt.
Sjunde Byte av delar får inte drivas med el.
Den åttonde mallen måste hållas på plats efter installationen.
Faktum är att PLC-underhåll och behovet av att äta och sova är detsamma. Människor som är trötta på att arbeta behöver äta och sova först för att orka mer. När de är trötta behöver PLC också underhåll för bättre och stabilare drift. Underhåll därför PLC ofta för att förhindra onödiga fel på utrustningen och förlänga maskinens och utrustningens livslängd.