Ett HMI är ett stort köp, så det är viktigt att förstå exakt vad som krävs av det. HMI:er utför vanligtvis en av tre primära roller: knappersättare, dataprocessor eller supervisor. Tryckknappsbyte HMI:er ersätter lysdioder, på/av-knappar, strömbrytare eller någon mekanisk enhet som utför en kontrollfunktion. Dataprocessorer används i applikationer som kräver konstant återkoppling och övervakning. Vanligtvis är dessa dataprocessorer utrustade med masslagring. Arbetsledare arbetar med SCADA och MES, som är centraliserade system som övervakar och kontrollerar hela anläggningar eller stora komplex av system fördelade över ett stort område. Handledarens HMI är vanligtvis kopplad till databasen och programvaran i SCADA-systemet.
Tänk först på de andra komponenterna som är nödvändiga för att få ett tillverkningskontrollsystem att fungera. En produktionslinje består av alla maskiner som utför det arbete som krävs för att producera en produkt. Tänk sedan på de olika in-/utgångssensorerna som övervakar temperatur, hastighet, tryck, vikt och matningshastighet. För det tredje, besluta om en programmerbar logisk styrenhet (PLC) som tar emot data från ingångs-/utgångssensorerna och omvandlar data till logiska kombinationer.
HMI:er separeras initialt av deras skärmstorlek; typiskt från 4,3" till 15" diagonal. Inom dessa storlekar är HMI:er åtskilda av sina funktioner (dvs. kommunikationsmöjligheter). HMI:er med flera COM- och/eller Ethernet-portar kostar vanligtvis mer, men tillåter övervakande typer av applikationer att ansluta bra till flera PLC:er. se till att din PLC använder ett kommunikationsprotokoll som kan ansluta till HMI genom att först verifiera PLC:s protokoll och se till att det finns i HMI Communications and Connectivity Guide.
Om ditt system har många mycket enkla och repeterbara processer behöver du kanske inte ett HMI med stor minneskapacitet. i det här fallet kan du välja ett HMI baserat på storlek och välja ett HMI med rätt pris.