Varför är resistiva pekskärmar mer populära inom industriautomationssektorn? Med moderna krav på intelligenta lösningar underlättar pekskärmar-som en avgörande kringutrustning i smart IoT-hårdvara-enkel, bekväm och naturlig interaktion mellan människor och-maskiner, vilket leder till utökade applikationer inom olika branscher. Särskilt mitt i trender mot automatisering, digitalisering och intelligens har industriautomationsindustrin sett en ökning i efterfrågan på industriella pekplattor och industriella pekskärmar, vilket driver på en kontinuerlig ökning av kraven på pekskärmar.
Typer av pekskärmar:Baserat på driftsprinciper och informationsöverföringsmedia kategoriseras pekskärmar i allmänhet i fyra typer: resistiva pekskärmar, kapacitiva pekskärmar, infraröda pekskärmar och pekskärmar med akustiska ytvågor. Varje typ har distinkta fördelar och nackdelar, med olika kategorier som används inom olika branscher och applikationer.
För närvarande fortsätter kapacitiv pekskärmsteknik att utvecklas, vilket avsevärt förbättrar precisionen och beröringsupplevelsen. De finns nu överallt i alla branscher, särskilt inom hemelektronik och mobiltelefoner där kapacitiv beröring är avgörande. Men i industriell automation och komplexa industriella miljöer är resistiva pekskärmar fortfarande mer populära. Kapacitiva pekskärmar har inte ersatt resistiva pekskärmar på marknaden för industriell automation.
Resistiva skärmegenskaper och arbetsprincip:
1) Resistiva pekskärmar, även känd som "mjuka skärmar," består av endast tre lager: ett inre glaslager och ett yttre filmlager, båda belagda med ITO på sidan intill glaset. Resistiva skärmar fungerar i huvudsak som sensorer. De är kategoriserade i typer som fyr-trådar och femtrådar-, även om dessa två varianter är vanligast förekommande och har nästan identiska funktionsprinciper. Den primära skillnaden ligger i varierande noggrannhetsnivåer när de utsätts för yttre krafter.
2) Arbetsprincip:Enkelt uttryckt består en resistiv skärm av två lager åtskilda av ett isolerande material. När dessa lager kommer i kontakt uppstår elektriska resistansförändringar. Chipet beräknar förhållandet mellan applicerad kraft och elektriskt motstånd för att bestämma den exakta tryckpunkten på skärmen och svara därefter. Eftersom resistiva skärmar kräver direkt kontakt mellan båda lagren för att registrera ingång,
Orsaker till populariteten för resistiva skärmar i industriella miljöer: Industriella miljöer är ofta hårda, med höga dammnivåer och betydande temperaturfluktuationer, vilket gör resistiva skärmar mer lämpade för sådana förhållanden. Resistiva skärmar kan användas med vilket föremål som helst, inklusive handskar, vilket gör dem idealiska för industriella scenarier som kräver handskar. Precisionen hos resistiva pekskärmar beror enbart på noggrannheten i A/D-konverteringen, vilket gör att de enkelt kan uppnå 4096*4096 upplösning. De erbjuder en högre kostnad-prestanda jämfört med kapacitiva skärmar. De uppvisar också överlägsen elektromagnetisk störningsmotstånd, vilket gör dem mer lämpade för komplexa industriella tillämpningsmiljöer.